陶瓷弯头多年陶瓷弯头厂家详细介绍

    耐磨弯头火力发电厂的煤粉管道因受严重的煤粉磨损,现电厂采用氧化铝耐磨陶瓷弯头防止磨损。此方法已经得到很多电厂认可并得以推广。电厂概况在火力发电厂的煤粉管道中,煤粉以25米～35米/秒速度冲刷煤粉管道弯头、节流元件,磨煤机内衬和煤粉燃烧器喷嘴体,因受严重的磨损问题,因此在这些设备中安装硬度仅次于金刚石的氧化铝陶瓷耐磨材料是防止磨损,提高系统可靠性和安全性的有力措施。

   耐磨弯头陶瓷材料(AL2O3)氧化铝陶瓷采用高纯、超细、粒径单一狭窄并经过喷雾干燥造粒处理的高品质氧化铝粉末为起始原料,以粉末干压法压制成型,采用特殊模具使其素坯体具有高素坯密度高、密度分布均匀、块体尺寸公差小精度高等优点。科学的配方设计和优化的烧结工艺使氧化铝陶瓷在1520℃的烧结温度条件下充分致密,***了细晶结构的氧化铝陶瓷具有优异的力学性能和耐磨损性能。

    耐磨弯头采用美国材料实验协会ASTMG76-95标准对氧化铝陶瓷进行耐磨损性能评价并与目前常用的几种典型耐磨材料如铸石、耐磨铸铁和耐磨铸钢进行试验比较,从试验结果得到:氧化铝陶瓷的耐磨损能力一般为铸石的6倍～8倍,耐磨铸铁/钢的4倍～6倍以上。根据选用的陶瓷厚度(12.7～50mm),这些煤粉部件的使用寿命将达到6年～30年运行时间。

    耐磨弯头内衬陶瓷弯头为“虾米腰”结构。首先利用计算机辅助设计出***的陶瓷内衬尺寸。每块瓷砖两侧都有梯形角度,使瓷块与瓷块之间紧密相贴,没有间隙。当每一圈的***一块紧配嵌入以后,瓷块与瓷块之间形成360°机械自锁力,尤如千百年来一直广泛应用的拱桥技术,确保瓷块不会脱落。在每圈都采用***的钢锭透过陶瓷片焊接在钢管内壁,以起到固定陶瓷片的作用。顺着介质流动方向瓷块同样被设计,切割成与弯管形状一致,使瓷块每一圈之间紧密相贴,没有间隙。最终形成一个完整可靠的陶瓷拱形结构。陶瓷装配时,瓷块与瓷块之间,瓷块与钢管内侧之间涂有耐1100℃高温耐火胶泥其作用是增强瓷块间接合强度和承受冲击力。